Grünes Licht für Ihre Produktion
MuCell® Verfahren
Sie möchten Ihre CO2-Bilanz verbessern und gleichzeitig Ihre Herstellkosten reduzieren? Sie benötigen möglichst leichte Spritzgussteile mit einer bestmöglichen Belastbarkeit? Unser familiär geführter Betrieb aus dem mittelfränkischen Flachslanden begleitet Sie auf dem Weg hin zu einem sowohl nachhaltigeren als auch wirtschaftlicheren Unternehmen. Transportwege verkürzen, bis zu 15 Prozent Material einsparen, von erhöhter Formstabilität profitieren: Mit der Buck GmbH und dem MuCell® Verfahren schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe. Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf und überzeugen Sie sich selbst!
Vorteile beim MuCell®
Schaumspritzgießen
Die MuCell® Technologie kann nicht nur das Gewicht eines Bauteils reduzieren – es ist ebenso in der Lage, dessen Eigenschaften zu optimieren. Im Vergleich zu anderen Spritzgusstechniken zeigt sich nämlich das Ergebnis als besonders verzugsarm, präzise gefertigt und fast frei von Einfallstellen und Hohlräumen. Zudem eröffnet das Spritzgießen mittels MuCell® dank der niedrigeren Viskosität der Kunststoffschmelze neue Designoptionen.
- Geringere Herstellungskosten
- Verbesserte CO2-Bilanz
- Geringerer Energieaufwand durch geringeren Einspritzdruck und Kühlzeit
- Kürzere Zykluszeiten
- Stark verbesserte Qualität der Formteile
- Geringeres Gewicht der Bauteile
- Spannungsarme Formteile
MuCell® – so funktioniert der Schaumspritzguss
MuCell® ist ein Verfahren zum physikalischen Schäumen von Thermoplasten, das ursprünglich am Massachusetts Institute of Technology (MIT) entwickelt wurde und heute vom Unternehmen Trexel vertrieben wird. Hierbei wird die Kunststoffschmelze im Zuge des Prozesses mit Gas in Spritzaggregaten angereichert, wodurch eine homogene Verbindung entsteht. Beim Einspritzen in das Werkzeug expandiert das Gas und bildet eine feine, mikrozellulare Zellstruktur innerhalb der Kunststoffbauteile.
Abnahme der Viskosität der Kunststoffschmelze durch kontrollierte Injektion von Treibmittel (N2 bzw. CO2)
Aufbau einer geschäumten Zellstruktur im Bauteil aufgrund der Expansion des injizierten Gases in den Hohlraum
Das Ergebnis sind filigrane Formteile mit Wanddicken von weniger als 1 mm, ohne Einbußen an Qualität oder Stabilität. Somit ist es möglich, beim Gewicht der Bauteile zwischen 6 und 15 Prozent einzusparen.
Buck bringt Ihre Idee in Form – mit MuCell® Schaumspritzgießen
Der MuCell® Spritzguss kommt heute bei unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz. Im Zeitalter von Leichtbau & Co setzen besonders die Automobilindustrie, die Elektroindustrie sowie die Luft- und Raumfahrtindustrie auf das "Schwergewicht" unter den modernen Verfahren: die MuCell® Technologie. Warum? Weil vor allem in diesen Bereichen höchst präzise gefertigte, leichte beziehungsweise verzugsarme Bauteile benötigt werden, die eine bestmögliche Belastbarkeit bieten. Damit Sie alle Vorteile des MuCell® Spritzguss nutzen können, ist grundlegendes Know-how über das Verfahren vonnöten.
Und hier kommt die Buck Spritzgussteile Formenbau GmbH ins Spiel:
- Wir investieren stetig – sowohl in unseren Anlagenpark als auch das Know-how unserer Experten
- Unsere Konstrukteure unterstützen bei der MuCell®-gerechten Bauteilentwicklung
- Unser Team überwacht und dokumentiert alle Maßnahmen zur Qualitätssicherung auf Basis von TS16949
MuCell® auf den Punkt gebracht
Effizienz
Das MuCell® Schaumspritzgießen ist in erster Linie eine kostengünstige Alternative zu althergebrachten Verfahren. Durch einen geringeren Materialeinsatz pro Teil, kürzere Zykluszeiten (dank des Wegfalls der Nachdruckzeit) sowie eine niedrigere Werkzeugtemperatur ist es uns möglich, die Produktion Ihres Bauteils effektiver zu gestalten.
Nachhaltigkeit
Das Schäumen erzeugt ein homogenes Druckprofil im gesamten Bauteil. Die Höhe dieses Einspritzdrucks ist gewöhnlich geringer als beim konventionellen Spritzguss. Daher sinkt beim MuCell® Spritzgießen der Energieverbrauch der Spritzgussmaschinen. Das Verfahren ermöglicht zudem das umweltfreundliche Recycling von Bauteilen und reduziert die CO2-Bilanz.
Qualität
Die herabgesetzte Viskosität der Kunststoffschmelze und die damit einhergehenden längeren Fließwege sorgen für ungeahnte Freiheiten, was das Design betrifft. Die beim MuCell® Schaumspritzgießen entstehende Schaumstruktur verbessert zudem die Qualität der Bauteile erheblich: Sie sind nicht nur leichter, sondern auch spannungsärmer und weisen weniger Hohlräume auf.
Das sagen
unsere Kunden
„Als Zulieferer für die Automobilindustrie spielt für uns die Qualität der Bauteile sowie die effiziente Herstellung eine besondere Rolle. Die Buck Spritzgussteile Formenbau GmbH bietet uns mit dem MuCell® Spritzguss genau das. Alle Teile sind sehr präzise gefertigt und überzeugen durch eine enorme Gewichtsreduzierung.“
„Gemeinsam mit Buck und dem MuCell® Verfahren konnten wir bereits zahlreiche Projekte erfolgreich umsetzen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Montage und Veredelung hat bei Buck Termintreue, Qualität sowie die umfassende Unterstützung einen hohen Stellenwert. Wir möchten uns herzlich für die gute Zusammenarbeit bedanken und empfehlen Sie gerne weiter.“
Die Eigenschaften des MuCell® Spritzguss haben Sie überzeugt?
Wir bringen auch Ihre Ideen in Form. Rufen Sie uns an, schreiben Sie eine E-Mail oder nutzen Sie unser Kontaktformular. Unser Team berät Sie gerne umfassend, wenn es um das innovative MuCell® Verfahren und dessen Einsatzmöglichkeiten geht.
